Gli stampi in materiale composito hanno in genere una struttura multi-strato, costituita principalmente da uno strato di rivestimento in gel dello stampo, strati di materiale di rinforzo e una struttura di supporto esterna. Lo strato di rivestimento in gel dello stampo è la superficie di lavoro dello stampo e richiede un'eccellente resistenza al calore, resistenza all'usura e brillantezza. Il suo spessore è solitamente controllato intorno a 1 mm e viene applicato in due strati. I layup sono la struttura principale dello stampo, composta da una matrice di resina e materiali di rinforzo. Le matrici di resina comunemente utilizzate includono resina isoftalica, resina vinilestere e resina epossidica. I materiali di rinforzo utilizzano spesso un materassino di fili tagliati, un materassino di superficie o una fibra di carbonio per aumentare la resistenza, la rigidità e la stabilità termica dello stampo.
Nel processo di layup, il primo layup è cruciale. A seconda della complessità della forma dello stampo, è possibile selezionare un supporto di superficie da 30 g/m², un supporto in filo tagliato da 300 g/m² o 450 g/m², utilizzando un processo di laminazione M450×4~5+RX×N per garantire che lo stampo raggiunga lo spessore richiesto. La funzione primaria della struttura esterna dello stampo è quella di distribuire uniformemente le forze esterne sulla superficie dello stampo, prevenendone la deformazione. La sua progettazione deve aderire a principi specifici; ad esempio, la struttura dovrebbe essere sospesa a circa 1/4 di piede sopra la superficie dello stampo. Dopo la sformatura, la superficie dello stampo deve essere levigata e lucidata finemente, iniziando con carta vetrata bagnata a grana 800 e aumentando gradualmente fino a grana 2000 per ottenere una qualità della superficie di grado A.
Gli stampi in materiale composito possiedono tipicamente caratteristiche quali dimensioni precise e stabili, buona qualità della superficie, resistenza e tenacità sufficienti, buona rigidità, facilità di funzionamento, sicurezza e affidabilità.