I parametri prestazionali degli stampi in materiale composito coinvolgono fattori quali coefficiente di espansione termica (CTE), durata di servizio, resistenza alla temperatura e proprietà fisiche. Il loro CTE è vicino a quello del prodotto composito fabbricato, il che aiuta a mantenere la precisione dimensionale durante la polimerizzazione.
La durata varia in modo significativo a seconda del sistema di materiale. Gli stampi tradizionali epossidici rinforzati con fibra di vetro (GF/EP) possono produrre da 10 a 50 parti, mentre gli stampi realizzati con materiali moderni ad alte-prestazioni come i preimpregnati in fibra di carbonio a base di resina bismaleimide- possono resistere a più di 300 cicli di polimerizzazione a temperature fino a 175–180 gradi.
La gamma di temperature di polimerizzazione che possono sopportare è ampia e copre temperature dalla polimerizzazione a bassa-temperatura fino a oltre 200 gradi. I più recenti sistemi di prepreg per stampi, come HX90N, hanno un CTE molto basso e un'eccellente resistenza alle alte-temperature.
Inoltre, gli stampi in materiale composito presentano generalmente vantaggi completi come bassa densità, bassa capacità termica, buona riparabilità e costi di produzione relativamente bassi.
