Sezione Stampaggio
La sezione di stampaggio di uno stampo a iniezione bi-colore è sostanzialmente identica a quella di uno stampo a iniezione normale. La differenza è che i punzoni in entrambi gli stampi a iniezione devono essere allineati e la matrice deve adattarsi bene ad entrambi i punzoni. Generalmente i pezzi stampati prodotti in questo modo sono relativamente piccoli.
Meccanismo di espulsione
Poiché le parti a due-colori possono essere sformate solo dopo due cicli di iniezione, il meccanismo di espulsione sull'unità di iniezione primaria non funzionerà. Nelle presse ad iniezione rotanti orizzontalmente è possibile utilizzare il meccanismo di espulsione della macchina per l'espulsione. Tuttavia, per le macchine per stampaggio a iniezione a rotazione verticale, non è possibile utilizzare il meccanismo di espulsione della macchina; pertanto è possibile installare sulla tavola rotante un meccanismo di espulsione idraulica.
Sistema di gating
A causa del processo di stampaggio a iniezione a due colori-, il sistema di colata è costituito da un sistema di colata di iniezione primario e da un sistema di colata di iniezione secondario, che hanno origine rispettivamente dalle due unità di iniezione.
Corpo dello stampo
Poiché il metodo di stampaggio a iniezione a due-colori è unico e richiede collaborazione e coordinamento reciproci, le dimensioni e la precisione dei dispositivi di guida dei due stampi devono essere coerenti. Per le macchine per lo stampaggio a iniezione a rotazione orizzontale, l'altezza di chiusura dello stampo deve essere coerente e i centri dei due stampi devono trovarsi sullo stesso raggio di rotazione, differendo di 180 gradi. Nelle presse ad iniezione rotanti verticalmente i due stampi devono trovarsi sullo stesso asse.